《明诗综》曰：“石湾瓦，甲天下。”五百年来，佛山南风古灶窑火不灭，薪火相传。

古时的手工作坊，经过上百年的演变，成为一个个现代化的工厂：一排排像高铁车厢般的红色箱子内，窑炉生产线轰鸣，坯体通过自动化运输线自行“转场”，机器臂24小时不间断抓取，从这里下线的抛光砖、微晶砖、陶瓷薄板等浓缩着科技元素的陶瓷，被整齐打包、运往世界。

作为全国乃至全世界最大的陶瓷生产基地，2016年，国家质监总局对佛山陶瓷品牌评价为429.56亿元;同时，2016年发布的《中国500最具价值品牌》显示，建筑陶瓷品牌榜均以佛山陶瓷为主，在全国各建筑陶瓷产区中，佛山陶瓷保持多项“第一”纪录。

随着去年“全国陶瓷产业知名品牌创建示范区”花落南海，佛山陶瓷在“绿色制造”、智能化生产的引领下，走出了一条品质之路，为“中国制造”的转型探路。

由“多”走向“强”

为中国陶瓷做“品牌代言”

“‘世界陶瓷看中国，中国陶瓷看佛山’，如今品牌示范区的获得让这一说法更具有权威性。”在中国乃至世界陶瓷史上，佛山陶瓷都是浓墨重彩的一笔。

从上世纪80年代引进第一条墙地砖生产线和第一条卫生洁具生产线，诞生出全国首块彩釉砖至今，佛山已成为全国乃至全世界最大的陶瓷生产基地，拥有陶瓷制造、原辅材料、机械装备、包装物等完备上下游产业链，形成了专业化分工、产业化协作、集群化发展的格局。

一组数据足以说明一切。目前，佛山拥有陶瓷装备制造企业200多家，产值占全国的80%以上。同时，佛山是全国最大的陶瓷化色釉料生产基地，陶瓷色釉料生产占全国的40%以上。2016年，国家质监总局对佛山陶瓷品牌评价为429.56亿元。而建筑陶瓷市场则堪称“佛山制造”的天下。在全国各建筑陶瓷产区中，佛山陶瓷保持了多项“第一”。如在山东济南，建材市场几乎成了佛山陶瓷品牌一条街，偶有一两家当地门店，销售的也均是佛山陶瓷。

作为中国陶瓷的“品牌代言”，佛山陶瓷的创新研发一直引领市场，其建筑陶瓷研制和工艺创新均处于全国领先地位，大规格抛光砖技术已达世界领先水平，意味着佛山陶瓷从“多”走向“强”。其中，集聚了多家陶瓷龙头企业的南海工业园区就是一个典型代表。

“南海尤其是西樵陶瓷企业长期注重品质和品牌。”西樵陶瓷协会秘书长梁三苏介绍，辖区内企业有****“广东省著名商标”“广东省名牌产品”等多个荣誉“加身”，并设有国家级技术中心、广东省技术中心等，7家龙头企业纳税额约占佛山陶瓷产业总量三分之一。

传统产业的品质蝶变

“绿色制造”智能化生产撑起龙头地位

能成为细分行业的龙头企业，在佛山陶瓷品牌示范区创建中作为代表，南海陶瓷企业取得系列成绩的背后，是企业对质量的追求，而智能化生产和“绿色制造”则构成其背后的支撑体系。

“南海陶瓷企业视质量为生命，在他们看来，有生命才有品牌，有品牌才有市场。”梁三苏说，除了自主研发及引入先进生产设备外，南海陶瓷企业还积极导入了卓越绩效管理模式。

梁三苏介绍，随着南海陶瓷企业已全部实现环保方面的自动化节能控制，南海陶瓷正通过智能化逐步走向“绿色生产”。

从代工者到标准制订者

成功“逆袭”获行业国际话语权

从长期被视为“三高一低”的陶瓷行业探索出一条“绿色”的智能化路径，佛山陶瓷也开始在世界“逆袭”。

截至2017年6月的数据统计，佛山建筑卫生陶瓷企业主持或参与制定标准53项，其中国家标准27项、地方和行业标准25项、国际标准1项。

在南海乃至佛山，政府对标准化建设的推行，激发了企业争夺行业话语权，参与标准化制定的积极性。去年3月，在佛山市质监局的支持下，佛山陶瓷标准联盟成立并制定了《干压陶瓷砖联盟标准》。

获评“全国陶瓷产业知名品牌创建示范区”，在张旗康看来，这为南海乃至佛山陶瓷企业品牌加上了权威的“金字招牌”，“将鞭策南海企业继续做好自主品牌，形成品牌意识，也更好保证了终端消费者能够在市场选择到最正宗的‘南海砖’‘佛山砖’。”